Molde de realización personalizado de 32 cavidades
Especificaciones
| Cavidad | Llevar a cabo | Tamaño del molde | Peso del molde | Tiempo del ciclo | |||
| Peso (gramos) | Cuello (mm) | Altura (mm) | Ancho (mm)) | Espesor(mm) | (kg) | (segundo) | |
| 2(1*2) | 720 | 55 | 470 | 300 | 608 | 330 | 125 |
| 4(2*2) | 720 | 55 | 490 | 480 | 730 | 440 | 130 |
| 8(2*4) | 16 | 28 | 450 | 350 | 410 | 475 | 18 |
| 12(2*6) | 16 | 28 | 600 | 350 | 415 | 625 | 18 |
| 16(2*8) | 21 | 28 | 730 | 380 | 445 | 690 | 22 |
| 24(3*8) | 28 | 28 | 770 | 460 | 457 | 1070 | 28 |
| 32(4*8) | 36 | 28 | 810 | 590 | 515 | 1590 | 28 |
| 48(4*12) | 36 | 28 | 1070 | 590 | 535 | 2286 | 30 |
La ventaja de la técnica Hot Runner
1. Reducir el desperdicio y el costo de las materias primas.
2. Reduzca el trabajo de reciclaje, clasificación, trituración, secado y almacenamiento de residuos, mejore la eficiencia del trabajo y ahorre tiempo y espacio.
3. Evite utilizar materiales devueltos que influyan en la calidad del producto.
4.Garantizar el producto en el mismo nivel de calidad.
5.Aumentar el volumen de inyección, mejorar la compresibilidad del plástico fundido.
6.Intensificar la función de inyección, mejorar la técnica.
7.Reducir el tiempo de inyección y mantenimiento de la presión.
8.Reducir la fuerza de sujeción
9.Acortar la carrera de apertura del molde de la operación de inyección, eliminar el tiempo de extracción del material de la boquilla.
10.Acortar el ciclo de inyección, mejorar la automatización y la eficiencia del trabajo.
Rendimiento clave del sistema de canal caliente
1.Controle la temperatura del plástico fundido con precisión, elimine la degradación de los materiales.
2. Diseño de corredor naturalmente equilibrado, cavidad del molde llena uniformemente.
3. El tamaño adecuado de la boquilla caliente puede garantizar que el plástico se derrita con éxito y que la cavidad del molde se llene de manera uniforme.
4.La estructura y el tamaño correctos de la compuerta pueden garantizar que la cavidad del molde se llene uniformemente y que la compuerta de la válvula de aguja se cierre a tiempo, para acortar el tiempo del ciclo.
5. Sin ángulos muertos en el corredor, asegúrese de cambiar el color rápidamente y evite la degradación de los materiales.
6. Minimizar la pérdida de presión
7. El tiempo de mantenimiento de la presión es razonable.
Molde HuaDian - datos del molde
| NO. | Nombre | Descripción | Dureza | |
| 1 | Material base del molde | P20 | 28-32 | |
| 2 | Núcleo, cavidad | S136 | 48-52 | |
| 3 | cuello de tornillo | S136 | 48-52 | |
| 4 | Modo de enfriamiento | Núcleo del molde, enfriamiento del cuello. | ||
| 5 | Modo de refrigeración para placa central y placa hueca | 1 dentro, 1 fuera | ||
| 6 | Fuera del centro (MM) | "+/-0,08 mm | ||
| 7 | Tiempo de inyección del ciclo | 8-23 segundos | ||
| 8 | El tiempo de entrega | 55 días después de confirmados los diseños. | ||
El molde para moldeo de sellado de tapas de botellas de PET de 32 cavidades producido por HUADIAN está fabricado con materiales de alto rendimiento.El molde de material P20, el núcleo, la cavidad y la boca del tornillo de material S136 garantizan una alta precisión y buena confiabilidad del producto.El diseño de canal caliente del molde puede reducir efectivamente la tasa de desperdicio de material y mejorar la eficiencia y calidad de la producción del producto.
El molde sellador de tapas de botellas PET de 32 orificios de HUADIAN es un molde de moldeo por inyección de alta calidad.El molde está hecho de material P20, que tiene muy buena dureza y tenacidad.Al mismo tiempo, el núcleo, la cavidad y la boca del tornillo están hechos de material S136 para garantizar una alta precisión y una buena estabilidad del producto.El esquema de diseño optimizado y la aplicación de CAD, PRO-E y otros software de diseño garantizan la alta precisión y confiabilidad de sus productos.Además, el molde adopta un diseño de canal caliente, que puede reducir efectivamente la tasa de desperdicio de materiales PET y mejorar la eficiencia y calidad de la producción del producto.
El molde puede producir botellas de PET selladas de alta calidad y puede producir 32 botellas de PET cada vez.El molde con diseño de canal caliente puede reducir la tasa de desperdicio de materiales y controlar eficazmente el peso de las botellas de PET, lo cual es adecuado para las necesidades de producción a gran escala.El proceso de diseño y fabricación del molde es muy sofisticado, lo que permite realizar una producción altamente automatizada, mejorar en gran medida la eficiencia de la producción y mantener la precisión y consistencia del producto.
Además, el molde es fácil de instalar, simplemente instálelo correctamente y siga el manual de operación.En el proceso de uso, asegúrese de que cada parámetro esté dentro del rango especificado, para garantizar la alta calidad de producción de las botellas de PET y mantener una producción estable durante mucho tiempo.
En resumen, el molde para moldeo y sellado de tapas de botellas de PET de 32 orificios producido por HUADIAN es un producto de alta calidad y alta eficiencia, que se usa ampliamente en muchos campos como alimentos, bebidas, productos para el hogar, cosméticos y medicinas.El molde adopta materiales y software de diseño de alta calidad, que pueden producir botellas de sellado de PET de alta calidad y precisión.Además, el molde adopta un diseño de canal caliente, que reduce la tasa de desperdicio de materiales PET y es adecuado para la producción en masa.Instalación simple y operación fácil, es muy adecuado para que las empresas realicen producción y producción en masa.
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