24 Cavidades Realizar Molde 38mm 45gramos
Vídeo del producto
Especificaciones
Cavidad | Llevar a cabo | Tamaño del molde | Peso del molde | Tiempo del ciclo | |||
Peso (gramos) | Cuello (mm) | Altura (mm) | Ancho (mm)) | Espesor(mm) | (kg) | (segundo) | |
2(1*2) | 720 | 55 | 470 | 300 | 608 | 330 | 125 |
4(2*2) | 720 | 55 | 490 | 480 | 730 | 440 | 130 |
8(2*4) | 16 | 28 | 450 | 350 | 410 | 475 | 18 |
12(2*6) | 16 | 28 | 600 | 350 | 415 | 625 | 18 |
16(2*8) | 21 | 28 | 730 | 380 | 445 | 690 | 22 |
24(3*8) | 28 | 28 | 770 | 460 | 457 | 1070 | 28 |
32(4*8) | 36 | 28 | 810 | 590 | 515 | 1590 | 28 |
48(4*12) | 36 | 28 | 1070 | 590 | 535 | 2286 | 30 |
La ventaja de la técnica Hot Runner
1. Reducir el desperdicio y el costo de las materias primas.
2. Reduzca el trabajo de reciclaje, clasificación, trituración, secado y almacenamiento de residuos, mejore la eficiencia del trabajo y ahorre tiempo y espacio.
3. Evite utilizar materiales devueltos que influyan en la calidad del producto.
4.Garantizar el producto en el mismo nivel de calidad.
5.Aumentar el volumen de inyección, mejorar la compresibilidad del plástico fundido.
6.Intensificar la función de inyección, mejorar la técnica.
7.Reducir el tiempo de inyección y mantenimiento de la presión.
8.Reducir la fuerza de sujeción
9.Acortar la carrera de apertura del molde de la operación de inyección, eliminar el tiempo de extracción del material de la boquilla.
10.Acortar el ciclo de inyección, mejorar la automatización y la eficiencia del trabajo.
Rendimiento clave del sistema de canal caliente
1.Controle la temperatura del plástico fundido con precisión, elimine la degradación de los materiales.
2. Diseño de corredor naturalmente equilibrado, cavidad del molde llena uniformemente.
3. El tamaño adecuado de la boquilla caliente puede garantizar que el plástico se derrita con éxito y que la cavidad del molde se llene de manera uniforme.
4.La estructura y el tamaño correctos de la compuerta pueden garantizar que la cavidad del molde se llene uniformemente y que la compuerta de la válvula de aguja se cierre a tiempo, para acortar el tiempo del ciclo.
5. Sin ángulos muertos en el corredor, asegúrese de cambiar el color rápidamente y evite la degradación de los materiales.
6. Minimizar la pérdida de presión
7. El tiempo de mantenimiento de la presión es razonable.
Molde HuaDian - datos del molde
NO. | Nombre | Descripción | Dureza | |
1 | Material base del molde | P20 | 28-32 | |
2 | Núcleo, cavidad | S136 | 48-52 | |
3 | cuello de tornillo | S136 | 48-52 | |
4 | Modo de enfriamiento | Núcleo del molde, enfriamiento del cuello. | ||
5 | Modo de refrigeración para placa central y placa hueca | 1 dentro, 1 fuera | ||
6 | Fuera del centro (MM) | "+/-0,08 mm | ||
7 | Tiempo de inyección del ciclo | 8-23 segundos | ||
8 | El tiempo de entrega | 55 días después de confirmados los diseños. |