Molde Perform de sellado de aire de 48 cavidades con caja de control de temperatura y manipulador
Especificaciones
Cavidad | Llevar a cabo | Tamaño del molde | Peso del molde | Tiempo del ciclo | |||
Peso (gramos) | Cuello (mm) | Altura (mm) | Ancho (mm)) | Espesor(mm) | (kg) | (segundo) | |
2(1*2) | 720 | 55 | 470 | 300 | 608 | 330 | 125 |
4(2*2) | 720 | 55 | 490 | 480 | 730 | 440 | 130 |
8(2*4) | 16 | 28 | 450 | 350 | 410 | 475 | 18 |
12(2*6) | 16 | 28 | 600 | 350 | 415 | 625 | 18 |
16(2*8) | 21 | 28 | 730 | 380 | 445 | 690 | 22 |
24(3*8) | 28 | 28 | 770 | 460 | 457 | 1070 | 28 |
32(4*8) | 36 | 28 | 810 | 590 | 515 | 1590 | 28 |
48(4*12) | 36 | 28 | 1070 | 590 | 535 | 2286 | 30 |
La ventaja de la técnica Hot Runner
1. Reducir el desperdicio y el costo de las materias primas.
2. Reduzca el trabajo de reciclaje, clasificación, trituración, secado y almacenamiento de residuos, mejore la eficiencia del trabajo y ahorre tiempo y espacio.
3. Evite utilizar materiales devueltos que influyan en la calidad del producto.
4.Garantizar el producto en el mismo nivel de calidad.
5.Aumentar el volumen de inyección, mejorar la compresibilidad del plástico fundido.
6.Intensificar la función de inyección, mejorar la técnica.
7.Reducir el tiempo de inyección y mantenimiento de la presión.
8.Reducir la fuerza de sujeción
9.Acortar la carrera de apertura del molde de la operación de inyección, eliminar el tiempo de extracción del material de la boquilla.
10.Acortar el ciclo de inyección, mejorar la automatización y la eficiencia del trabajo.
Rendimiento clave del sistema de canal caliente
1.Controle la temperatura del plástico fundido con precisión, elimine la degradación de los materiales.
2. Diseño de corredor naturalmente equilibrado, cavidad del molde llena uniformemente.
3. El tamaño adecuado de la boquilla caliente puede garantizar que el plástico se derrita con éxito y que la cavidad del molde se llene de manera uniforme.
4.La estructura y el tamaño correctos de la compuerta pueden garantizar que la cavidad del molde se llene uniformemente y que la compuerta de la válvula de aguja se cierre a tiempo, para acortar el tiempo del ciclo.
5. Sin ángulos muertos en el corredor, asegúrese de cambiar el color rápidamente y evite la degradación de los materiales.
6. Minimizar la pérdida de presión
7. El tiempo de mantenimiento de la presión es razonable.
Molde HuaDian - datos del molde
NO. | Nombre | Descripción | Dureza | |
1 | Material base del molde | P20 | 28-32 | |
2 | Núcleo, cavidad | S136 | 48-52 | |
3 | cuello de tornillo | S136 | 48-52 | |
4 | Modo de enfriamiento | Núcleo del molde, enfriamiento del cuello. | ||
5 | Modo de refrigeración para placa central y placa hueca | 1 dentro, 1 fuera | ||
6 | Fuera del centro (MM) | "+/-0,08 mm | ||
7 | Tiempo de inyección del ciclo | 8-23 segundos | ||
8 | El tiempo de entrega | 55 días después de confirmados los diseños. |
El Perform Mold de 48 cavidades sellado al aire de HUADIAN es un molde para botellas de PET de alta eficiencia, equipado con una caja de control de temperatura y un operador.El molde está diseñado mediante software como CAD y UG.El diseño del sistema de canal caliente y la separación del canal caliente mejoran la calidad del llenado y la inyección, y aportan una mayor eficiencia de producción y calidad del producto.
El molde Perform Mold sellado al aire de 48 cavidades de HUADIAN utiliza material de molde P20 de alta calidad para garantizar la resistencia y durabilidad del molde.El mandril del molde, la cavidad y la abertura del tornillo del molde están hechos de material S136 para garantizar la precisión y la vida útil del producto.El tamaño de cada cavidad de este molde es de 4*12, lo que es adecuado para las necesidades de producción de botellas de PET.Su sistema de canal caliente y su diseño de separación de canal caliente pueden maximizar la calidad del llenado y la inyección.
El sistema de canal caliente de este molde adopta un diseño de separación de canal caliente para garantizar que la temperatura de inyección de cada cavidad se pueda controlar de forma independiente, lo cual es beneficioso para reducir el desperdicio de materiales PET y mejorar la calidad del producto.Además, el Perform Mould sellado al aire de 48 cavidades también está diseñado con CAD, UG y otro software para garantizar el mejor diseño y fabricación del molde, mejorando así la calidad y la eficiencia de producción del producto.
Además, el molde también está equipado con una caja de control de temperatura y un operador, que puede controlar fácilmente el proceso de producción y es conveniente y fácil de usar.Los canales calientes y los manipuladores pueden mejorar en gran medida la eficiencia de la producción y la calidad del producto, y reducir los costos de producción para los fabricantes.
El molde es adecuado para muchos campos, incluida la fabricación de botellas de PET, cosméticos y desinfectantes.Al utilizar el molde, los fabricantes pueden producir botellas de PET de manera más rápida y eficiente, reduciendo los costos de producción y mejorando la calidad del producto.
En conclusión, el Perform Mould sellado al aire de 48 cavidades de HUADIAN es un molde para botellas de PET eficiente y de alta calidad que puede ayudar a los fabricantes a mejorar la eficiencia de la producción, reducir los costos de producción, optimizar la fabricación de productos y mejorar la calidad del producto.Si usted es un fabricante de botellas de PET o de cosméticos o desinfectantes, o necesita producir productos de PET, entonces este molde es una opción indispensable para usted.