Desinfección de 32 cavidades Realizar molde
Especificaciones
Cavidad | Llevar a cabo | Tamaño del molde | Peso del molde | Tiempo del ciclo | |||
Peso (gramos) | Cuello (mm) | Altura (mm) | Ancho (mm)) | Espesor(mm) | (kg) | (segundo) | |
2(1*2) | 720 | 55 | 470 | 300 | 608 | 330 | 125 |
4(2*2) | 720 | 55 | 490 | 480 | 730 | 440 | 130 |
8(2*4) | 16 | 28 | 450 | 350 | 410 | 475 | 18 |
12(2*6) | 16 | 28 | 600 | 350 | 415 | 625 | 18 |
16(2*8) | 21 | 28 | 730 | 380 | 445 | 690 | 22 |
24(3*8) | 28 | 28 | 770 | 460 | 457 | 1070 | 28 |
32(4*8) | 36 | 28 | 810 | 590 | 515 | 1590 | 28 |
48(4*12) | 36 | 28 | 1070 | 590 | 535 | 2286 | 30 |
La ventaja de la técnica Hot Runner
1. Reducir el desperdicio y el costo de las materias primas.
2. Reduzca el trabajo de reciclaje, clasificación, trituración, secado y almacenamiento de residuos, mejore la eficiencia del trabajo y ahorre tiempo y espacio.
3. Evite utilizar materiales devueltos que influyan en la calidad del producto.
4.Garantizar el producto en el mismo nivel de calidad.
5.Aumentar el volumen de inyección, mejorar la compresibilidad del plástico fundido.
6.Intensificar la función de inyección, mejorar la técnica.
7.Reducir el tiempo de inyección y mantenimiento de la presión.
8.Reducir la fuerza de sujeción
9.Acortar la carrera de apertura del molde de la operación de inyección, eliminar el tiempo de extracción del material de la boquilla.
10.Acortar el ciclo de inyección, mejorar la automatización y la eficiencia del trabajo.
Rendimiento clave del sistema de canal caliente
1.Controle la temperatura del plástico fundido con precisión, elimine la degradación de los materiales.
2. Diseño de corredor naturalmente equilibrado, cavidad del molde llena uniformemente.
3. El tamaño adecuado de la boquilla caliente puede garantizar que el plástico se derrita con éxito y que la cavidad del molde se llene de manera uniforme.
4.La estructura y el tamaño correctos de la compuerta pueden garantizar que la cavidad del molde se llene uniformemente y que la compuerta de la válvula de aguja se cierre a tiempo, para acortar el tiempo del ciclo.
5. Sin ángulos muertos en el corredor, asegúrese de cambiar el color rápidamente y evite la degradación de los materiales.
6. Minimizar la pérdida de presión
7. El tiempo de mantenimiento de la presión es razonable.
Molde HuaDian - datos del molde
NO. | Nombre | Descripción | Dureza | |
1 | Material base del molde | P20 | 28-32 | |
2 | Núcleo, cavidad | S136 | 48-52 | |
3 | cuello de tornillo | S136 | 48-52 | |
4 | Modo de enfriamiento | Núcleo del molde, enfriamiento del cuello. | ||
5 | Modo de refrigeración para placa central y placa hueca | 1 dentro, 1 fuera | ||
6 | Fuera del centro (MM) | "+/-0,08 mm | ||
7 | Tiempo de inyección del ciclo | 8-23 segundos | ||
8 | El tiempo de entrega | 55 días después de confirmados los diseños. |
El molde para desinfección de 32 cavidades es un molde de inyección de alta calidad que puede producir múltiples utensilios de desinfección desechables.Este molde está fabricado con materiales de alta calidad, con durabilidad y alta eficiencia de producción.El uso de este molde puede mejorar en gran medida la productividad del producto, lograr una alta calidad y una producción a escala, reduciendo así los costos de producción y mejorando las ganancias.
Este molde tiene 32 cavidades distribuidas en todo el molde, las cuales pueden producir múltiples utensilios de desinfección mediante moldeo por inyección al mismo tiempo, acortando enormemente el ciclo de producción.Cuando se utiliza, solo se inyecta la materia prima en el molde y la máquina de moldeo por inyección se puede iniciar para producir una serie de utensilios de desinfección desechables por completo, con alta precisión y buena consistencia, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción.Al mismo tiempo, se garantiza la estabilidad del producto, de modo que los consumidores están llenos de confianza.
Desinfección de 32 cavidades Perform Mold tiene muchas otras ventajas además de una producción eficiente.Adopta un concepto de diseño avanzado, por lo que la construcción del molde es precisa y fácil de ensamblar.Los materiales y el proceso de fabricación de alta calidad garantizan su alta durabilidad y un funcionamiento continuo y estable en condiciones operativas de alta resistencia.